A dolum hattıgenellikle belirli bir ürünün üretim veya işleme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı işlevlere sahip birden fazla tek makineden oluşan bağlantılı bir üretim hattıdır. İnsan gücünü azaltmak, iş akışını optimize etmek ve üretim verimliliğini artırmak için tasarlanmış elektromekanik bir cihazdır. Dar anlamda belli bir ürünün dolum hattını ifade eder. Dolum malzemelerinin özelliklerine göre sıvı dolum hattı, toz dolum hattı, granül dolum hattı, yarı sıvı dolum hattı vb. olarak ayrılabilirler. Otomasyon derecesine göre tam otomatik dolum hatlarına ayrılabilirler. ve yarı otomatik dolum hatları.
Bu makale esas olarak su doldurma hattını ele almaktadır.
Bu üretim hattı plastik şişelenmiş arıtılmış su, maden suyu ve diğer içeceklerin üretiminde kullanılmaktadır. Müşteri istekleri ve üretim hacmine göre 4000-48000 şişe/saatlik üretim hattını özelleştirebilmektedir. Üretim hattının tamamı su depolama tankları, su arıtma, sterilizasyon ekipmanları, üflemeing,doldurma vedöndürmeküçü bir arada makine, şişeşifre çözücü, hava dağıtım, dolum makinası, lamba muayenesi, etiketleme makinası, fön makinasıer, mürekkep püskürtmeli yazıcı, film sarma makinesi, taşıma ve yağlama sistemi. Otomasyon seviyesi müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir ve tüm ekipman tasarımı ileri düzeydedir. Elektrik kısmı uluslararası veya yerel olarak tanınmış markaları benimseyerek proses akışı ve atölye düzeni tasarımı sağlar,iletam teknik rehberliktüm süreç boyunca.
su doldurma makinasıŞişe ağzı ile doldurma valfi arasında temas olmadan, içme suyunun ikincil kirlenmesini önleyebilen, geri akışsız temassız dolumu benimser. Dolum makineleri için seçilebilecek tartım ve sıvı seviyesi tespit kantitatif yöntemleri vardır. Tartım ve kantitatif dolumun ağırlık doğruluğu, şişe kapasitesinin boyutundan etkilenmez ve kantitatif doğruluk yüksektir; Sıvı seviyesi tespitinin kantitatif dolum doğruluğu, şişenin kapasite doğruluğundan etkilenmez ve sıvı seviyesi doğruluğu yüksektir. Doldurma valfi, hijyenik bir akış kanalıyla temiz bir sızdırmazlık tasarımına sahiptir. Dinamik conta, uzun servis ömrüne sahip diyafram contasını benimser. Hızlı doldurma hızıyla hızlı ve yavaş çift hızlı doldurma yöntemini benimser. Şişe şeklindeki bileşenler hızlı değişim yapısını benimseyebilir.
Su üretim süreci: su arıtma → sterilizasyon → üfleme, doldurma ve üçü bir arada döndürme → ışıkla inceleme → etiketleme → kurutma → kodlama → film paketleme → bitmiş ürünlerin paketlenmesi → paletleme ve taşıma
İsteğe bağlı yapılandırma:
Su arıtma ünitesi: Arıtılmış su/maden suyu/dağ kaynak suyu/fonksiyonel su sınıflandırmasına göre birincil su arıtma sistemi veya ikincil su arıtma sistemi ile donatılabilir.
Şişe gövdesi etiketi: etiketleme makinesi
Kodlama: lazer kodlama makinesi/mürekkep kodlama makinesi
Ambalaj: karton makinesi / PE film makinesi
Depo: paletleme ve depolama/araba yükleme ve taşıma
Gönderim zamanı: 11 Ekim 2024
