A dolum hattıgenellikle belirli bir ürünün üretim veya işleme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı işlevlere sahip birden fazla tek makineden oluşan bağlantılı bir üretim hattıdır. İş gücünü azaltmak, iş akışını optimize etmek ve üretim verimliliğini artırmak için tasarlanmış bir elektromekanik cihazdır. Dar anlamda, belirli bir ürün için dolum hattını ifade eder. Dolum malzemelerinin özelliklerine göre şunlara ayrılabilirler: sıvı dolum hattı, toz dolum hattı, granül dolum hattı, yarı sıvı dolum hattı vb. Otomasyon derecesine göre, tam otomatik dolum hatları ve yarı otomatik dolum hatları olarak ayrılabilir.
Bu makalede esas olarak su dolum hattı ele alınmaktadır.
Bu üretim hattı, plastik şişelenmiş saf su, maden suyu ve diğer içeceklerin üretimi için kullanılır. Müşteri gereksinimlerine ve üretim hacmine göre saatte 4000-48000 şişelik bir üretim hattı özelleştirilebilir. Tüm üretim hattı su depolama tankları, su arıtma, sterilizasyon ekipmanı, üflemeliyapma,doldurma vedöndürmekÜçü bir arada makinede şişeşifre çözücü, hava dağıtımı, dolum makinesi, lamba muayenesi, etiketleme makinesi, fön makinesier, mürekkep püskürtmeli yazıcı, film sarma makinesi, taşıma ve yağlama sistemi. Otomasyon seviyesi müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir ve tüm ekipman tasarımı gelişmiştir. Elektrik kısmı uluslararası veya yerel olarak tanınmış markaları benimser, süreç akışı ve atölye düzeni tasarımı sağlar,iletam teknik rehberliktüm süreç boyunca.
Thesu dolum makinasıŞişe ağzı ile dolum valfi arasında temas olmadan, geri akışsız temassız dolumu benimser, bu da içme suyunun ikincil kirlenmesini önleyebilir. Dolum makineleri için seçilebilecek tartım ve sıvı seviyesi tespiti nicel yöntemleri vardır. Tartım ve nicel dolumun ağırlık doğruluğu, şişe kapasitesinin boyutundan etkilenmez ve nicel doğruluk yüksektir; Sıvı seviyesi tespitinin nicel dolum doğruluğu, şişenin kendi kapasite doğruluğundan etkilenmez ve sıvı seviyesi doğruluğu yüksektir. Dolum valfi, hijyenik bir akış kanalına sahip temiz bir sızdırmazlık tasarımı benimser. Dinamik conta, uzun bir hizmet ömrüne sahip diyafram sızdırmazlığını benimser. Hızlı dolum hızına sahip hızlı ve yavaş çift hızlı dolum yöntemini benimser. Şişe şeklindeki bileşenler hızlı bir değişim yapısını benimseyebilir.
Su üretim süreci: su arıtma → sterilizasyon → üfleme, doldurma ve üçü bir arada döndürme → ışık muayenesi → etiketleme → kurutma → kodlama → film paketleme → bitmiş ürünlerin paketlenmesi → paletleme ve taşıma
İsteğe bağlı yapılandırma:
Su arıtma ünitesi: Arıtılmış su/maden suyu/dağ kaynak suyu/fonksiyonel su sınıflandırmasına göre, birincil su arıtma sistemi veya ikincil su arıtma sistemi ile donatılabilir.
Şişe gövde etiketi: etiketleme makinesi
Kodlama: Lazer kodlama makinesi/mürekkep kodlama makinesi
Paketleme: karton makinesi/PE film makinesi
Depo: paletleme ve depolama/araba yükleme ve taşıma
Yayınlanma zamanı: 11-Eki-2024
